RocketDock-v1.3.5

untuk kalian yg pengen menyembunyikan tab taksbar silahkan download disini,, !!!!

IDM 6.18 Build 7 Final Retail+Crack terbaru 2013 FULL VERSI

Bagi kawan2 yg masih bingung dengan IDM nya yg sering di mintak serial number saat PC anda di Hidupkan, mungkin dengan tautan ini saya bisa membantu sobat2 yg kebingunngan.

KLIK DISINI ... !!!

tidak bnyak ngomong tidak banyak bicara... thanks ...

SEMOGA BERMANFAAT ,,, !!

FencesPro_101

untuk menghilangkan icon dilayar desctop anda dengan doble klik,,,, berikut sowftware'a, anda klik disini ,, !!!! semoga bermanfaat .. QQQQ

download idm 6.17 klik disini

semoga bermanfaat .. :D

3D Printing: Mengapa Industri Besar Sangat Tertarik dengan Teknologi Satu Ini ?

diposkan pada tanggal 24 Nov 2012 20.54 oleh blogger teknologi   [ diperbarui21 Jun 2013 07.13 ]

Industri mobil, industri rekayasa mesin (ibu dari industri lain), sampai industri pesawat jet (yang membutuhkan presisi tinggi) saat ini tengah berbondong-bondong untuk saling mendahului dalam penguasaan teknologi ini. Bagaimana tidak, jika berhasil menjadi master di bidang ini, siapapun akan mampu meningkatkan profitabilitas dan skalabilitas bisnisnya dengan sangat cepat, tidak lagi tahunan, namun bisa dalam hitungan bulan. Mengapa? Dengan teknologi 3D printing ini, (jika sebelumnya, dengan cepat dan dengan presisi tinggi), mereka mampu mengubah-ubah produksi parts/komponen mesin produksi mereka, sekarang, perkembangan teknologi terakhir, memproduksi produk jadi untuk konsumen akhir pun telah mampu dilakukan secara langsung oleh teknologi ini. Hal ini disebabkan telah matangnya pula teknologi material untuk produk akhir.                      Selain itu, jika beberapa tahun yang lalu, teknologi 3D printing baru mampu menghasilkan prototipe untuk 'cetakan' atau keperluan modeling produk akhir (dengan material semacam semen lunak/fiberglass/plastik polimer), namun saat ini teknologi cetak tiga dimensi telah mampu mengolah bahan yang bermacam-macam, cair dan padat (bahan cair akan dipadatkan terlebih dahulu), dan bahan tersebut telah  mengandung warna, sehingga memungkinkan mereka untuk berinovasi dengan cepat di pasar secara langsung pada produk akhir.                     Banyak produsen sudah menggunakan pencetakan 3D untuk membuat prototipe komponen, karena lebih murah dan lebih fleksibel daripada membeli atau menyewa mesin yang hanya untuk memproduksi hanya satu atau dua item contoh. Tapi teknologi sekarang cukup baik untuk digunakan dalam membuat barang-barang produksi juga.                          Pada tanggal 20 November 2012 kemarin, anak perusahaan General Electric USA yakni GE Aviation menjadi berita hangat karena mengakusisi sebuah perusahaan kecil dengan 130 orang karyawan bernama Morris Technologies berbasis di Cincinnati Ohio. Morris Technologies menggunakan sejumlah mesin cetak 3D, yang semuanya bekerja dengan menggunakan deskripsi digital dari suatu obyek untuk dapat membangun dalam bentuk fisiknya, selapis demi selapis.                          Di antara teknologi cetak 3D yang digunakan oleh Morris Technologies adalah laser sintering. Tekniknya dengan cara menyebarkan lapisan tipis serbuk logam ke platform pembangun dan kemudian mengeringkan bahan dengan sinar laser. Proses ini diulang sampai obyek muncul. Sintering Laser mampu memproduksi segala macam bagian logam, termasuk komponen yang terbuat dari aerospace-grade titanium. Teknologi yang telah cukup matang ini lebih menghemat bahan (karena pendekatannya terbalik dengan produksi komponen konvensional) sekaligus, karena itu, bisa menghemat energi.                     Komponen hasil produksi mesin ini benar-benar dipakai sebagai komponen pesawat produksi General Electrik. Lebih dari 4000 pesawat jet pesanan akan diproduksi beberapa tahun ke depan. Produk Konsumer hasil Cetak 3D                                                        Salah satu sisi menarik dari 3D printing ini adalah kemampuan seseorang dalam membuat suatu produk dengan meniru atau reverse enginering produk lain. "Kopi Paste" produk bisa menjadi masalah baru bagi penegak hukum.                    Diawali dengan proses scanning model, menyimpannya sebagai file digital, dan kemudian mereproduksinya bisa dilakukan dengan cepat. Item sederhana seperti cord holder, mug, iPhone case adalah hal yang banyak ditemukan.                     Ingin lebih cepat? Di internet  terdapat file digital siap pakai untuk memproduksi senjata! Ketika siapa saja bisa membuat senjata tiruan siap pakai seperti ini, ketika itulah aturan hukum mengenai kendali senjata oleh penegak hukum menjadi tidak berguna.                     Namun sisi gelap teknologi memang akan selalu ada. Anda tentu masih segar untuk mengingat printer kelas foto yang dipergunakan untuk mencetak uang palsu. Tetapi sisi terangnya tidak akan kalah menarik.                     Gambar Ilustrasi di sebelah kiri ini membuka mata kita mengenai kemungkinan terjadinya pola baru produksi barang-barang konsumer. Tidak perlu dibuat di pabrik, produsen cukup menjual desain, orang bisa mencetak sendiri :). Akibatnya? Karena produk tidak perlu dikirim secara fisik, maka biaya kirim tidak ada, Karena itu akan terjadi penghematan.                     Orang bisa berbagi file digital produk mereka yang mengakibatkan bab baru hukum hak cipta harus dibuat beberapa tahun lagi. Namun saat ini printer 3D ini masih menjadi rahasia dagang pabrikan besar. Belum akan menjadi fenomena konsumer secara umum. (Namun jika anda aktif mengikuti kickstarter, sudah mulai ada perintisnya) Courtesy Foto: http://www.gpiprototype.com/

Terobosan Teknologi Terjemahan Bahasa Terbaru

diposkan pada tanggal 10 Nov 2012 07.42 oleh blogger teknologi   [ diperbarui3 Jan 2013 05.39 ] Dalam bidang teknologi informasi, topik terpenting - namun juga salah satu yang paling sulit bagi komputer - adalah suara manusia.
Sekitar tahun 70-an, teknologi pengenal suara manusia menggunakan model statistik dari ribuan sample suara manusia dan dalam beragam bahasa. Dikombinasikan dengan masih belum begitu berkembangnya kemampuan hardware komputer, teknologi ini masih jauh dari sempurna.

Di tahun 2010, 40 tahun setelah itu, Microsoft memulai riset pengenalan suara ini dengan menggunakan pendekatan baru. Kali ini, cabang ilmu pengetahuan baru yakni neural network dipergunakan untuk memecahkan masalah ini. Dengan menggunakan model cara otak manusia bekerja dan dikombinasikan dengan  kemampuan teknologi komputer yang telah meraksasa (big data), teknologi terbaru ini mampu mengurangi error s/d 30%.

Jika dulu untuk setiap 4 kata akan terjadi error 1 kali, maka dengan teknologi terbaru ini bisa mencapai 1 kali kemungkinan error untuk setiap 7 kata. Belum sempurna tentunya. Tetapi terjadi progress yang signifikan. Dengan tingkat error yang cukup rendah ini, maka teknologi pengenalan suara manusia yang kemudian digabungkan dengan teknologi penterjemahan mampu membuat publik terhenyak. Karena ini memungkinkan orang bisa berbicara dengan bahasa asli mereka yang langsung diterjemahkan ke bahasa lain secara riil time.

Hambatan terhadap bahasa sudah tampak akan diselesaikan dengan teknologi ini. Kita tidak perlu belajar bahasa asing dan berbagai bisnis yang terkait kursus bahasa asing segera mengalami masa senjanya. (Creative Desctruction)

Nama : Suryadi

Nim    : 100130035

Unit    : A1

MK     : Manajemen Pemasaran

SOAL

 1. Uraikan defenisi pemasaran

 2. Mengapa konsep pemasaran sekarang lebih popular di banding konsep penjualan

 3. Berikan beberapa contoh perusahaan yang sudah mematuhi konsep pemasaran berwawasan sosial

JAWAB

1. Pemasaran adalah suatu proses dan manajerial yang membuat individu atau kelompok mendapatkan apa yang mereka butuhkan dan inginkan dengan menciptakan , menawarkan dan mempertukarkan produk yang bernilai kepada pihak lain atau segala kegiatan yang menyangkut penyampaian produk atau jasa mulai dari produsen sampai konsumen.

Ada beberapa definisi mengenai pemasaran diantaranya adalah :

a. Philip Kotler (Marketing) pemasaran adalah kegiatan manusia yang diarahkan untuk memenuhi kebutuhan dan keinginan melalui proses pertukaran

b.  Menurut Philip Kotler dan Amstrong pemasaran adalah sebagai suatu proses sosial dan managerial yang membuat individu dan kelompok memperoleh apa yang mereka butuhkan dan inginkan lewat penciptaan dan pertukaran timbal balik produk dan nilai dengan orang lain.

c. Pemasaran adalah suatu sistem total dari kegiatan bisnis yang dirancang untuk merencanakan, menentukan harga, promosi dan mendistribusikan barang- barang yang dapat memuaskan keinginan dan mencapai pasar sasaran serta tujuan perusahaan. 

d.  Menurut W Stanton pemasaran adalah sistem keseluruhan dari kegiatan usaha yang ditujukan untuk merencanakan, menentukan harga, mempromosikan dan mendistribusikan barang dan jasa yang dapat memuaskan kebutuhan pembeli maupun pembeli potensial.

2. Dikarnakan Konsep Penjualan sekarang menfokuskan pada kebutuhan penjual. Karena itu penjualan sibuk dengan kebutuhan penjual untuk mengubah produk/jasanya menjadi cash atau uang kontan. Sedangkan Konsep Pemasaran memfokuskan pada kebutuhan pembeli. Karena itu pemasaran sibuk dengan pemikiran memuaskan kebutuhan pelanggan melalui produk dan keseluruhan barang yang berhubungan dengan penciptaan, pengantaran, dan akhirnya pengkonsumsiannya.

perbedaan konsep penjualan dengan pemasaran :

Konsep Penjualan menfokuskan pada kebutuhan penjual. Karena itu penjualan sibuk dengan kebutuhan penjual untuk mengubah produk/jasanya menjadi cash atau uang kontan.
Konsep Pemasaran memfokuskan pada kebutuhan pembeli. Karena itu pemasaran sibuk dengan pemikiran memuaskan kebutuhan pelanggan melalui produk dan keseluruhan barang yang berhubungan dengan penciptaan, pengantaran, dan akhirnya pengkonsumsiannya Pemasaran adalah fungsi bisnis yang mengidentifikasikan kebutuhan dan keinginan yang belum terpenuhi, mendefinisikan dan mengukur besarnya, menentukan pasar sasaran mana yang paling baik yang dapat dilayani, menentukan produk/jasa dan program – program yang sesuai untuk melayani pasar (Kotler, 2003).

 3. Contoh perusahaan yang sudah memenuhi konsep pemasaran. PERUSAHAAN DI DALAM SEKTOR NIRLABA Pemasaran semakin menarik minat organisasi nirlaba seperti perguruan tinggi, rumah sakit, gereja, dan kelompok pementasan seni. Untuk mempertahankan organisasi mereka dalam menghadapi perubahan perilaku kosumen yang berubah pesat dan menyusutnya sumber daya keuangan, pengelola organisasi-organisasi ini beralih ke pemasaran. PERUSAHAAN DI DALAM SEKTOR GLOBAL Teori dan praktik pemasaran, yang dulu terbatas pada negaranegara Barat tertentu, kini menyebarluas ke seluruh dunia. Sebagai alasannya adalah banyak perusahaan besar telah mengglobal dan membawa praktik pemasaran mereka. Dalam persaingan di pasar baru, mereka telah memaksa perusahaan setempat untuk mempertahankan wilayah mereka dengan mempelajari dan menyempurnakan praktik pemasaran mereka. Kini seminar pelatihan pemasaran yang berkualitas tinggi diadakan tidak hanya oleh negara-negara industri, melainkan juga oleh negara-negara berkembang seperti Indonesia, Malaysia, Mesir, dan Kolombia. Di bekas negara-negara sosialis, dimana pemasaran mempunyai reputasi yang buruk, pemasaran sedang menjadi salah satu pembahasan bisnis terpanas. Jelaslah perusahaan, baik local maupun asing, meramalkan bahwa masa depan mereka akan bergantung pada kemampuan mereka untuk memahami pembeli dan pasar dengan lebih baik dibandingkan pelanggan mereka. Pasar global akan memanas di masa depan, dan pesaing perlu memahami dan menerapkan konsep dan strategi pemasaran terbaru. akan memanas di masa depan, dan pesaing perlu memahami dan menerapkan konsep dan strategi pemasaran terbaru.

METODE TAGUCHI

METODE TAGUCHI

Di susun

Oleh :

                              Nama : SURYADI  (100130035)

MK : DESAIN EKSPERIMEN

                                

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS MALIKUSSALEH

BAB I

PENDAHULUAN

Perkembangan industri yang sangal pesat dan dinamis dewasa ini khususnya industri manufakur telah menghadapi kompetisi yang ketat. Untuk menghadapi kompetisi tersebut, perusahaanh arus selalu meningkatkan kualitas proses dan produk sesuai dengan tuntutan konsumen. Banyak metode telah diterapkan untuk meningkatkan kualitas proses dan produk, antara lain menggunakan metode rekayasa kualitas dengan desain kokoh (quality by robust design) dalam proses dan produk (Bellavendram,1995).

Rekayasa kualitas dengan robust design diperkenalkan pada ahli rekayasa kualitas di Amerika Serikat oleh Genichi Taguchi pada awal tahun 1980-an. Pada perkembangan berikutnya, metode ini banyak diterapkan pada industri manulaktur di Jepang, Amerika Serikat, Eropa dan negara industri baru seperti Korea dan Taiwan. Dengan semakin terkenalnya metode robust design ini, telah terjadi pergeseran paradigma kualitas yaitu dari inspeksi kerusakan dan pernecahan masalah menuju rekayasa kualitas dengan desain dalam proses dan produk.

Luasnya penerapan metode robus design ini, dilandasi oleh kekuatan konsepnya dalam hal pereduksian jumlah kombinasi suatu desain eksperimen sehingga desain yang dihasilkan mampu mengakomodasi eksperimen dengan banyak faktor. Selain itu performansi hasil eksperimen diukur dengan suatu besaran universal yang dapat dipakai untuk membandingkan dua atau lebih variabel yang memiliki dimensi berbeda. Dua hal inilah yang menjadi inti dan kekuatan konsep Taguchi.

Genichi Taguchi adalah seorang insinyur dan ahli statistik. Ia memiliki latar belakang ilmu teknik dan juga mendalami statistika serta matematika tingkat lanjut, sehingga ia dapat menggabungkan antara teknik statistika dan pengetahuan keteknikkan. Taguchi telah membuat kontribusi yang sangat berpengaruh untuk statistik industri. Metode ini merupakan metodologi baru dalam bidang teknik yang bertujuan untuk memperbaiki kualitas produk dan proses serta dalam dapat menekan biaya dan resources seminimal mungkin.

BAB II

PEMBAHASAN

A. Definisi Kualitas Menurut Taguchi

Kualitas yang memenuhi spesifikasi dianggap lebih sempuna oleh pabrik di Amerika. Padahal analisis menunjukkan bahwa dengan merekayasa  proses untuk memfokuskan pada target akan dihasilkan kualitas produk yang lebih sempurna. Melihat fenomena diatas, Taguchi melihat definisi kualitas dari sisi yang berbeda yaitu dengan melihat hubungan antara-kualitas dengan biaya dan kerugian (loss) dalam satuan moneter. Definisi ini tidak hanya memperhatikan segi manufakur tetapi juga sisi konsumen dan masyarakat. Secara lebih lengkap definisi Taguchi adalah The quality of a product is the minimum loss impqrled by the product society from the time the product is shipped. Dengan definisi ini, tujuan dari industri manufaktur adalah membuat produk yang sesuai harapan konsumen selama produksi itu digunakan oleh konsumen. Filosofi Taguchi dalam perbaikan kualitas secara terperinci menekankan pada reduksi variasi. Desain parameter dimaksudkan sebagai pendekatan biaya efektif (cost-effective) pada reduksi variasi dalam proses dan produk (Nair,1992)

Taguchi mendefinisikan kualitas dalam cara yang negatif, yaitu kerugian pada masyarakat sejak produk dikirimkan. Kerugian ini termasuk biaya ketidakpuasan konsumen, yang akan mengakibatkan kerugian reputasi dan niat baik perusahaan. Menurut Taguchi, sebuah produk menimbulkan kerugian bukan hanya ketika berada di luar spesifikasi, tetapi juga ketika produk tersebut menyimpang dari nilai targetnya, kerugian ini sebanding dengan kuadrat penyimpangan dari target. Kualitas suatu produk adalah (minimasi kerugian yang diberikan oleh produk pada masyarakat sejak produk tersebut dikirimkan).

Untuk mengatasi kerugian (loss) karena  kualitas yang tidak baik dari suatu produk, ada dua kemungkinan kerugian yang terjadi setelah produk sampai kepada konsumenya itu :

1.    Jika produk tersebut mendapat garansi maka kerugian tersebut ditanggung perusahaan.

2.    Jika produk tersebur tidak bergaransi, konsumen harus mengeluarkan biaya untuk memperbaiki.

Ukuran yang diusulkan Taguchi untuk menghitung kerugian (loss) secara kuantitatif adalah quality loss function. Dengan demikian pendekatan kualitas menurut Taguchi ini merupakan inovasi baru dalam bidang kualitas.

Dr. Genichi Taguchi sebagai pencetus dan metode Taguchi ini, mengemukakan 3 konsep yang sederhana dan mendasar yaitu:

1.   Kualitas harus didesain ke dalam produk, sehingga yang diutamakan bukanlah keharusan suatu inspeksi melainkan peningkatan kualitas.

2.   Pencapaian kualitas terbaik adalah dengan meminimasi deviasi produk dan suatu nilai target. Produk harus didesain sedeniikian rupa sehingga tidak terpengaruh oleh faktorfaktor lingkungan yang tidak terkontrol.

3.   Biaya kualitas harus diukur berdasarkan pada fungsi deviasi terhadap nilai standar dan kerugian diukur secara keseluruhan.

Dasar metode Taguchi juga berasal dari 2 premis berikut ini:

1.    Produk yang tidak mencapai target akan memberikan kerugian pada masyarakat.

2.    Desain produk dan proses memerlukan pengembangan sistematis dan langkah-langkah progesif melalui desain sistem, desain parameter, dan akhirnya desain toleransi.

Ada tujuh point dan Taguchi yang membedakan pendekatan Taguchi dan pendekatan tradisional dalam menjamin kualitas, yaitu:

1.    Taguchi mendefinisikan kualitas sebagai penyimpangan dan performansi tepat target, yang pada awal pemunculannya menjadi suatu paradok. Menurut Beliau, kualitas dan produk manufaktur adalah total kerugian yang ditimbulkan oleh produk pada masyarakat sejak produk itu dikirimkan.

2.    Dalam persaingan ekonomi, Continous Quality Improvement (CQI) atau peningkatan kualitas terus-menerus dan penurunan biaya amat penting untuk tetap bertahan dalam bisnis.

3.    Sebuah program CQI melibatkan reduksi terus menerus dalam variasi karakteristik performansi produk dan nilai-nilai target mereka.

4.    Kerugian yang diderita konsumen akibat vaniasi performansi produk seringkali proporsional dengan kuadrat penyimpangan karakteristik performansi dan nilai targetnya.

5.    Kualitas dan biaya akhir (R&D, manufaktur, dan operasi) dan produk manufaktur bergantung pada desain rekayasa produk dan proses manufakturnya.

6.    Variasi dalam suatu performansi produk (atau proses) dapat dikurangi dengan mengeksploitasi pengaruh-pengaruh non linier berbagai parameter produk (atau proses) pada karakteristi performansi.

7.    Percobaan-percobaan perencanaan secara statistik dapat secara efisien dan diandalkan mengidentifikasi berbagai setting dan parameter produk (atau proses) yang akan mengurangi variasi performansi.

B.Proses Desain

Tujuan eksperimen dalam industri manufaktur adalah menemukan cara untuk meminimasi penyimpangan karakteristik  kualitas dari target. Hal yang harus dilakukan adalah mengidentifikasi semua faktor yang mempengaruhi karakteristik kualitas serta mencari level faktor yang sesuai sehingga variansi dapat diminimasi. Dalam bahasa teknis, eksperimen dilakukan untuk menentukan material yang terbaik, tekanan yang terbaik, temperatur yang terbaik, formulasi kimia yang cocok, waktu siklus, dimana secara bersamasama dalam proses produksi menghasilkan karakteristik kualitas seperti dimensi dan daya tahan yang sesuai target.

C. Tahapan  dalam Desain Produk atau Proses Menurut Taguchi

Dalam metode Taguchi tiga tahap untuk mengoptimasi desain produk atau proses produksi yaitu (Ross, 1996):

1. System Design.

System Design yaitu upaya dimana konsep-konsep, ide-ide, metode baru dan lainnya dimunculkan untuk memberi peningkatan produk . Merupakan tahap pertama dalam desain dan merupakan tahap konseptual pada pembuatan produk baru atau inovasi proses. Konsep mungkin berasal dari dari percobaan sebelumnya, pengetahuan alam/teknik, perubahan baru atau kombinasinya.

 2 . Parameter Design.

Tahap ini merupakan pembuatan secara fisik atau prototipe secara matematis berdasarkan tahap sebelumnya melalui percobaan secara statistik. Tujuannya adalah mengidentifikasi setting parameter yang akan memberikan performansi rata-rata pada target dan menentukan pengaruh dari faktor gangguan pada variasi dari target.

3 . Tolerance Design.

Penentuan toleransi dari parameter yang berkaitan dengan kerugian pada masyarakat akibat penyimpangan produk dari target. Pada tahap ini, kualitas ditingkatkan dengan mengetatkan toleransi pada parameter produk atau proses untuk mengurangi terjadinya variabilitas pada performansi produk.

D. Perbandingan Pendekatan Eksperimen Klasik dan Taguchi

Metode desain eksperimen klasik dikembangkano leh R.A. Fisher di Inggris, metode ini berdasarkan pada pendekatan statistika yang didasarkan pada latin square dan pada awalnya dikembangkan untuk industri pertanian. Metode ini menjadi tidak praktis untuk diterapkan pada industri manufaktur karena adanya asumsi tertentu dan penekanan pada prosedur-prosedur tertentu. Taguchi mengembangkan metode desain eksperimen dengan memanfaatkan sifat desain kokoh (robust design).

Ide dasar dalam desain Taguchi ini adalah untuk mengidentifikasi, melalui penyelidikan interaksi antara parameter kontrol dan noise variable, setting yang tepat pada parameter kontrol dengan performansi sistem yang kokoh (robust) terhadap variasi yang tidak dapat dikendalikan (uncotrollable variation) dalam z. Dengan kata lain, Taguchi melakukan desain yang kokoh dalam proses dan produk sedemikian sehingga dapat mencegah masuknya faktor yang tidak terkontrol dalam proses produksi dan mencegah masuknya dampak faktor yang tidak terkontrol tersebut pada konsumen. Dari ide dasar ini, maka pendekatan Taguchi tersebut dinamakan desain parameter. Istilah desain ini dimaksudkan sebagai desain dari sistem pada desain eksperimen statistik. Karena tujuannya adalah robust terhadap variasi dalam variabel noise. Maka pendekatan ini (desain parameter) disebut juga dengan robust design.

Taguchi memberikan contoh proses pembuatan permen. Kelembutan permen dipengaruhi oleh temperatur lingkungan (noise factors). Temperatur yang tinggi menyebabkan permen terlalu lembut dan bagian luar meleleh, dan pada kondisi temperatur rendah menyebabkan bagian luar keras. Untuk itu perlu dirancang proses pembuatan yang memperhatikan kelembaban proses, sehingga permen yang dihasilkan sesuai dengan keinginan konsumen dan robust terhadap perubahan temperatur lingkungan.

Robust Desain ini telah menambahkan dimensi baru pada desain eksperime klasik antara lain bagaimana mereduksi secara ekonomis variasi produk dalam lingkungan konsumen dan bagaimana menjamin bahwa keputusan untuk menerapkan kondisi optimum dalam eksperimen akan berhasil dalam manufaktur dan masyarakat.

E. Variasi Yang Disebabkan Oleh Faktor Tidak Terkontrol

Variasi adalah perbedaan yang terjadi dari suatu karakteristik kualitas antara satu produk dengan produk yang lain. Jika variasi yang terjadi sangat kecil, produk tersebut dianggap identik. Faktor yang menyebabkan variasi tersebut adalah faktor yang tidak terkontrol (noise faclors) misalnya temperatur ruangan, kelembaban udara dan kualita material. Faktor tidak terkontrol dapat dibagi menjadi tiga bagian yaitu : (Bellavendram 1995)

1.  Faktor tidak terkontrol ekstemal

2.  Faktor tidak terkontrol internal

3.  Faldor tidak terkontrol antar unit produk

On-Line Quality Control

On-line qualily control rnerupakan pengendalian kualitas yang reaktif pada proses produksi yang sedang berjalan. Ada tiga bentuk Online quality conlrol yaitu. (Bellavendram,1995)

1.  Proses diagnosis dan penyesuaian

2.  Prediksi dan koreksi

3.  Pengukuran dan aksi

Off-Line quality Control

0ff-line qualily control adalah pengendalian kualitas yang bersifat preventif. Off-line Qulity control dapal dikatakan sebagai desain proses dan produk sebelum sampai pada produksi di shop floor. Off-line quality control dilalkukan pada saat awal dari daur hidup produk (life cycle product), yaitu perbaikan pada awal untuk menghasilkan produk dengan kualitas tinggi. Produk dengan kualitas yang baik berarti variasi fungsi produk yang kecil untuk segala kondisi dari faktor tidak terkontrol

F. Prinsip Robustness dalam Desain

Faktor tidak terkontrol tidak dapat dihilangkan karena faktor-faktor tersebut sudah ada dalam sistem. Selama produsen tidak dapat menangani faktor yang tidak terkontrol dengan baik, maka karakteristik kualitas seringkali tidak dapat mencapai target. Dengan demikian spesifikasi produk yang diharapkan tidak akan tercapai atau dengan kata lain akan terjadi kerugian (loss). Prinsip dasar dari kekokohan (robustness) adalah usaha untuk mereduksi kerugian dengan memperhatikan hubungan fungsional antara faktor terkontrol dan faktor tidak terkontrol, sehingga karakteristik kualitas tidak sensitif terhadap faktor tidak terkontrol. Untuk mereduksi kerugian ini dapat dilakukan secara tidak langsung dengan mereduksi variansi. Ada empat cara yang  digunakan untuk mereduksi variansi yaitu mengeluarkan produk yang cacat, mencari dan menghilangkan penyebab ketidakcocokan, memperkecil toleransi dan menerapka  metode robust design.

G. Fungsi kerugian (loss function)

Fungsi kerugian (loss function) merupakan suatu pendekatan baru untuk proses capability. Hal ini disebabkan dalam proses produksi yang menginginkan suatu produk yang berkualitas diperlukan kontrol dalam proses capability. Karakteristik kualitas dibagi menjadi 3 karakteristik yaitu nominal is the best, smaller the better, dan larger the better. Nominal is the best digunakan ketika suatu proses menginginkan nilai target tententu. Jika menginginkan sebuah ukuran karakteristik kualitas yan gmempunyai target 0, atau karakteristik kualitas yang baik adalah sekecil-kecilnya maka digunakan smaller the better, sedangkan larger the better merupakan suatu ukuran karakteristik kualitas non negatif yang mempunyai nilai target tak hingga tau karakteristik kualitas yang baik adalah sebesar-besarnya. Jika y merupakan karakteristik kualitas dan m merupakan nilai target tertentu, maka perbedaan fungsi kerugian (loss) dari tipe karakteristik kualitas akan ditunjukkan pada tabel dibawah ini dengan k merupakan konstanta k1= A₀*/∆₀ dan k2 = A₀*/∆₀².

Perbandingan karakteristik kerugian

H. Sistem Dinamis

Strategi taguchi dalam desain optimasi terdiri dari dari 4 faktor golongan untuk menggambarkan pengaruh faktor yaitu:

1.      Faktor Signal (M)

Dalam suatu rancangan percobaan terdapat pengaturan faktor secara selektif pada proses untuk mencapai target yang diinginkan, faktor signal mempunyai suatu hal yang khusus yaitu mengubah setting pengaruh rata-rata respon bukan pada variabilitasnya. Penentuan faktor signal didasarkan pada pengetahuan engineering dari desain suatu sistem.

2.      Faktor Kontrol

Secara umum faktor kontrol berpengaruh pada rata-rata dan variabilitas dari respon. Suatu desain produk akan menetapkan dengan bijaksana level dari parameter sehingga dapat menerima kemungkinan terbaik dari yang diharapkan yaitu stabilitas maksimum dan hasil yang robust dengan biaya yang minimum.

3.      Level Faktor (r)

Level faktor merupakan bagian dari faktor kontrol yang dirancang dapat menyesuaikan dengan mudah dalam desain proses untuk mencapai hubungan fungsional antara faktor signal (M0) dengan variabel respon dalam sistem dinamis

4.      Faktor Noise (N)

Faktor noise merupakan semua faktor yang tidak bisa dikontrol, secara umum hanya pengaruh statistik, ( mean, varian, distribusi, dll) pada faktor noise uang mempengaruhi desain akhir robust.

Pada sistem desain yang dinamis, target merupakan suatu fungsi yang diatur oleh faktor signal. Dibawah ini merupakan gambaran hasil dari karakteristik dinamis faktor signal dan faktor noise.

Pada parameter desain untuk karakteristik dinamis desain hasil atau proses seharusnya dikondisikan untuk memperoleh tujuan yang yang robust pada faktor noise, oleh karena itu signal to noise ratio untuk karakteristik dinamios didefinisikan sebagai 10 log (Ƞ) dengan Ƞ merupakan power dari signal didefiniskan sebagai jumlah variasi yang terjadi pada perubahan level faktor signal sedangkan power dari noise merupakan variasi yang terjadi sebagai perubahan pada level noise. Dalam menganalisa percobaaan dimana respon mempunyai target yang dinamis, taguchi mengajukan dua tahap (two-step procedure) untuk mengidentifikasi pengaturan signal aitu (i) menghitung faktor signal to ratio (SNR) dan menentukan faktor kontrol yang memaksimalkan SNR, (ii) perubahan fungsi slope pada target slope dengan menyesuaikan pada faktor (faktor kontrol yan gmemiliki pengaruh yangb kuat pada slope tetapi tidak berpengaruh pada SNR).

I. Tools yang Digunakan dalam Metode Taguchi

Tools yang digunakan dalam metode Taguchi diantaranya adalah:

1 . Process diagram (P-diagram )

    P-Diagram adalah diagram yang digunakan untuk mengelompokkan variabelvariabel yang terkait dalam suatu proses, antara lain faktor signal (input), response ( output), noise dan control.

Pertama-tama, identifikasi input dan output dari konsep yang sedang didesain. Kemudian identifikasi apa saja yang menjadi control dan noise factor. Control factor merupakan parameter yang dapat diukur oleh desainer, sementara noise factor merupakan parameter yang berada di luar kontrol desainer.

Selanjutnya, desainer mengatur control factor supaya deviasi yang terjadi minimum dalam biaya rendah. Selain itu, noise factor juga harus dipertimbangkan dalam melakukan desain, demi menghindari banyaknya kegagalan produk dan biaya yang terjadi akibat desain yang buruk.

Setelah itu, desainer mengatur deviasi yang dibolehkan dari nominal, dengan menyeimbangkan antara cost dengan benefit bagi pelanggan. Proses ini disebut dengan tolerance design. Hasil menggunakan parameter design diikuti dengan tolerance design merupakan produk dengan biaya yang rendah.

2.  Ideal function, yang digunakan untuk menentukan bentuk ideal dari hubungan signalresponse dalam konsep desain, sehingga higher level system work perfectly.

3.  Quadratic Loss Function, yakni digunakan untuk mengkalkulasi kerugian yang terjadi pada user akibat kinerja yang menyimpang dari target. Fungsi ini bentuknya bisa berbeda-beda, tergantung situasinya. Pengukuran ini sangat bermanfaat untuk menghitung kepuasan pelanggan dan menentukan toleransi yang optimum.

4.  Signal-to-Noise Ratio yakni mengukur perbandingan antara kekuatan signal (output) dibandingkan dengan noise. Semakin tinggi rasio ini, maka semakin disukai.

5.  Orthogonal Array, digunakan untuk mengumpulkan informasi yang terkait dengan control factor dan beberapa eksperimen.

BAB III

KESIMPULAN

Taguchi telah membuat kontribusi yang sangat berpengaruh untuk statistik industri. Metode ini merupakan metodologi baru dalam bidang teknik yang bertujuan untuk memperbaiki kualitas produk dan proses serta dalam dapat menekan biaya dan resources seminimal mungkin. Metode Taguchi sangat efektif untuk mengadakan perbaikan kualitas dan pengurangan biaya, perbaikan dalam pembuatan produk serta pengurangan biaya pengembangan produk. Metode Taguchi banyak diterapkan di pabrik-pabrik di Jepang oleh para teknisi untuk memperbaiki proses dan produk.

Sasaran metode Tagauchi yaitu mengoptimalkan fungsi tujuan yang berubah-ubah dan mengurangi sensitivitas desain terhadap faktor yang tak terkendali. Dalam metode Tagauchi penekanan dilakukan terhadap penerapan strategi perancangan yang efektif dari tingkat hulu hingga lantai dasar pabrik. Filosofi metode Tagauchi yaitu kualitas yang diukur dengan penyimpangan karakteristik dari nilai target.

Dalam perancangan di tingkat hulu digunakan percobaan skala kecil untuk mengurangi variabilitas dan menemukan biaya efektif, desain yang kuat atau standar untuk produksi skala besar. Dalam perancangan di tingkat lantai dasar pabrik menyediakan metode yang nyata berdasarkan biaya untuk memonitor dan memelihara kualitas produksi.

DAFTAR PUSTAKA

www.amsup.com/robust_design/ www.orszulik.free-online.co.uk/page5.html http://www.isixsigma.com/library/content/c020311a.asp http://id.wikipedia.org/wiki/Taguchi_Junnosuke

Ross, Phillip.1998. Taguchi Techniques for Quality Engineering.-http://en.wikipedia.org/wiki/Taguchi_methods http://www.isixsigma.com/library/content/c020311a.asp http://www.slideshare.net/rbalisnomo/Introduction-To-Taguchi-Method-05Sep08 http://www.itl.nist.gov/div898/handbook/pri/section5/pri56.htm www.phadkeassociates.com http://www.managementfile.com/column.php?sub=235&id=1892&page=quality&awal=0